Автоклавные коррозионные испытания

Автоклав позволяет проводить коррозионные испытания в различных условиях: при повышенных температуре (до 300°С) и давлении (до 93 Бар), при газонасыщении (сероводород, углекислый газ), т.е. в средах, имитирующих условия эксплуатации, либо средах, предусмотренных стандартами (NACE MR 0175).Оценка результатов испытаний проводится гравиметрически и с помощью визуального осмотра. Обработка результатов испытаний в соответствии с ГОСТ 9.908-85.

Продолжительность испытания при каждом методе зависит от цели испытания, природы испытуемых металлов, сплавов и средств защиты, выбранных критериев и метода оценки их коррозионного поведения. Рекомендуемая продолжительность экспонирования: 24; 48; 96; 240; 480; 720; 2016 ч.

Автоклав позволяет проводить оценку внутренних защитных покрытий для промысловых трубопроводов и НКТ труб регламентируется ГОСТ 58346 – 2019 «Трубы и соединительные детали для нефтяной промышленности и стандартом ПАО «НК «Роснефть» ЕТТ П4-06 M-0111 «Единые технические требования. трубная продукция для промысловых и технологических трубопроводов, трубная продукция общего назначения». Покрытия защитные лакокрасочные внутренней поверхности. Общие технические требования». Лаборатория выполняет все испытания, представленные в данном нормативном документе.

Комплекс автоклавов:

10л 1,5л Усталостный
Инконель Титан Титан Нержавеющая ст. Титан
Ø220мм Ø105мм Ø140мм Ø106мм  
H=320мм H=520мм H=135мм H=160мм  
Pmax= 10МПа Pmax= 10МПа Pmax= 10МПа Pmax= 10МПа Pmax= 10МПа
Tmax= 300°С Tmax= 300°С Tmax= 300°С Tmax= 300°С Tmax= 300°С
1 шт 5 шт 2шт 3 шт 1шт

Имеется аттестация ASME

Автоклавный комплекс и пример полимерных покрытий после автоклавных испытаний
Автоклавный комплекс и пример полимерных покрытий после автоклавных испытаний
Автоклавный комплекс и пример полимерных покрытий после автоклавных испытаний
Автоклавный комплекс и пример полимерных покрытий после автоклавных испытаний

Автоклавный комплекс и пример полимерных покрытий после автоклавных испытаний